，这个紧要存在于锂离子电池这类液体电池中,可以组织体积比较大的分子通过而只准许小体积的带电离子通过,这样可以提高正负电极附近的浓度差,有利于离子的扩散,从而提高电池的存储效率。
电池隔膜是电池结构中最重要的一部分，它作为电池的正负极之间的隔离板，首先它必须具备良好的电绝缘性，其次由于它在电解液中处于浸湿状态，必须具备良好的耐碱性，并且要有良好的透气性等。因此电池制造商在选择隔膜时多选用在较广的温度范围内（-55℃～85℃）保持电子稳定性、体积稳定性、和化学稳定性，对电子呈高阻，对离子呈低阻，便于气体扩散的尽量薄的隔离板。
隔膜性能的好坏在很大程度上将影响电池的循环寿命和自放电状况，隔膜孔洞、厚度、阻抗的设计也成为判别电池品质好坏的重要指标。对于镍氢电池，如果隔膜的透气性不好，电池过充时正极产生的氧气可能无法被快速复合掉，造成电池内压升高，当压力升高达到一定值后将从安全阀泄压从而造成电解液的损失；隔膜透气性好将有利于电池的氧复合顺利进行，增加电池的耐过充性能。对于锂电池，如果隔膜的透气性不好，将影响锂离子在正负极之间的传递，继而影响锂电池的充放电。
隔膜的透气性主要是针对氧气而言，它需要达到一定的范围以满足使用要求。隔膜的透气性、面密度、吸碱百分比等参数都是相互关联的。如果隔膜透气性很大，则隔膜的面密度就会有所降低，这会对电池的性能产生一定的影响。但是如果其它各项参数均达到理想的范围内，而隔膜的透气性却不好，一样会影响电池的性能，因此对隔膜的透气性进行检测是很有必要的。
SYSTESTER思克 GTR-704R 透气度仪根据透气度检测方法—葛尔莱法，采用国际前沿设计理念和制造标准设计而成。葛尔莱法：恒定压差1.23kpa下，测定通过100ml气体所用的时间。适用于电池隔膜、交换膜、炭纸、纸张、纺织品等材料透气度指标的测定。该仪器符合GB、美标、非标等多项测试标准要求。压力实时显示，测试效率高。上下测试腔的压差可达0.1Mpa，完全可以满足电池隔膜透气性检测的压力条件。执行标准：ISO 5636.5，ASTM D726, TAPPI T460， GB/T 36363-2018
